我們都知道離心風機的應用越來越多。時間長了就會出現這樣的問題。定期維護的功能測試主要有過速測試，緊急停機測試，液壓系統各元件定值測試，振動開關測試，扭纜開關測試。還可以對控制器的極限定值進行一些常規測試。定期維護除以上三大項以外，還要檢查液壓油位，各傳感器有無損壞，傳感器的電源是否可靠工作，閘片及閘盤的磨損情況等方面要想運行維護好風力發電機組，在平時還要對新鄉風機設備相關理論知識進行深入地研究和學習，北京風機廠家認真做好各種維護記錄并存檔，對庫存的備件進行定時清點，對各類風機的多發性故障進行深入細致分析，并力求對其做出有效預防。風機設備在使用的過程當中，要對其進行定期的維護和保養，因為這樣可以讓風機保持比較好的狀態，并延長風機的使用壽命。

定期檢修維護工作的主要內容有：風機聯接件之間的螺栓力矩檢查(包括電氣連接)，各傳動部件之間的潤滑和各項功能測試。風機在正常運行中時，各聯接部件的螺栓長期運行在各種振動的合力當中，極易使其松動，為了不使其在松動后導致局部螺栓受力不均被剪切，我們必須定期對其進行螺栓力矩的檢查。在環境溫度低于-5℃時，應使其力矩下降到額定力矩的80%進行緊固，并在溫度高于-5℃后進行復查。

干油潤滑部件有發電機軸承，偏航軸承，偏航齒等。這些部件由于運行溫度較高，極易變質，導致軸承磨損，定期維護時，必須每次都對其進行補加。另外，發電機軸承的補加劑量一定要按要求數量加入，不可過多，防止太多后擠入電機繞組，使電機燒壞。

一、主軸軸頸表面磨損

原因：

1、潤滑不良導致磨損過度。

2、軸承安裝歪斜，軸承螺栓松動，軸彎曲，或轉子動不平衡過大等，造成軸頸磨損不均勻，產生橢圓度和錐度。

3、潤滑油引入金屬屑，導致軸頸劃出凹槽。

解決方法：當磨損量小于1mm時，可通過旋轉或研磨修復來補償。若大于1mm，則應先焊接修補，再切割修補。

2、主軸過彎。

原因：

1、由于安裝不當，軸與密封圈間隙過小，因摩擦過熱而彎曲。

2. 軸與軸套因摩擦過熱而彎曲，因底座下沉不均，或軸撞擊部位金屬因振動而松動彎曲。

3. 補焊時，離心風機可能會因局部受熱過快而彎曲。

解決方法：如果軸曲率大于0.5～1mm，必須進行校正或更換新軸。